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업계 뉴스
Apr 29,2025

진동 또는 금속 피로로 인해 신호 광 극에 대한 구조적 손상을 방지하는 방법?

도로 교통 시설에서 신호 광 극 , 중요한지지 구조로서, 바람, 차량 진동 및 장비 부하와 같은 여러 응력이 있었다. 서비스 수명이 증가하고 외부 환경의 지속적인 변화에 따라 신호 광 극은 빈번한 진동과 금속 피로로 인해 구조적으로 숨겨진 위험을 가질 수 있습니다. 운영의 안전성과 신뢰성을 보장하기 위해 과학적이고 효과적인 보호 조치를 취하는 것이 무시할 수없는 핵심 요점이되었습니다.
재료의 선택에서 시작하여 강인성과 피로 강도가 우수한 금속 재료를 선택함으로써 신호 광 극의 전체 피로 저항을 개선 할 수 있습니다. 제조 공정에서 스트레스 농도로 인한 미세 균열의 축적을 피하기 위해 금속 용접 및 연결 부품의 공정 품질을 엄격하게 제어해야합니다. 이러한 숨겨진 균열은 매일 작동에서 감지하기 쉽지 않을 수 있지만 진동 주파수가 증가함에 따라 점차 확장되어 결국 구조적 실패로 이어집니다.
합리적인 구조 설계는 반 진동 효과에 긍정적 인 영향을 미칩니다. 신호 광 극의 모양, 두께 및 높이는 영역의 바람 수준과 지형 특성에 따라 과학적으로 설계되어야합니다. 날카로운 모서리 또는 갑작스런 전환 구성 요소 연결을 피해야합니다. 이 부분은 스트레스 집중력이 발생하기 쉬우 며 피로 손상의 위험이 높은 지역입니다. 유연한 연결을 사용하거나 쿠션 및 댐핑 장치를 추가하면 충격력을 분산시키고 진동 전송 속도를 늦출 수 있습니다. 램프 폴의 배선 채널은 장비의 공명으로 인한 추가 응력을 줄이기 위해 지진 레이아웃을 고려해야합니다.
기초 설치의 안정성은 전체 신호 전등 기둥의 안정성과 직접 관련이 있습니다. 기초 시공 과정에서 콘크리트가 균등하게 부어지고 내장 된 볼트가 단단히 고정되어 기초가 느슨한 램프 폴의 기울기 또는 흔들림을 피하기 위해 단단히 고정되어 있어야합니다. 또한, 램프 극의 바닥과지면 사이의 연결은 전체 베어링 용량과 측면 진동에 대한 저항을 향상시키기 위해 강화되어야합니다. 다른 영역은 지질 조건 및 환경 적 특성에 따라 기초 깊이와 구조적 형태를 장기 작동으로 인한 하중 변화에 적합하게 조정할 수 있습니다.
구조적 피로로 인한 손상을 더욱 방지하기 위해서는 정기적 인 검사 및 유지 보수 메커니즘을 확립해야합니다. 적외선 감지, 초음파 결함 탐지 및 기타 기술적 수단을 통해 용접, 연결 노드, 플랜지 인터페이스 등과 같은 주요 부품에서 비파괴 테스트를 수행하여 미세한 균열 또는 부식을 즉시 감지하고 처리합니다. 바람이 강하거나 교통량이 강한 지역에서는 검사 빈도를 증가시켜야하며 손상된 구성 요소를 조정하거나 교체하여 문제가 확장되는 것을 방지해야합니다. 약간 흔들리는 광 극의 경우, 기초와 극체 사이의 연결은 느슨한 고정으로 인한 진동 증폭을 제거하기 위해 즉시 점검해야합니다.
매일 유지 보수에서는 지능적인 수단을 통해 안전 관리 수준을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 진동 모니터링 센서는 광 극에 설치되어 구조 상태 데이터를 실시간으로 수집하고 피드백합니다. 비정상적인 값이 나타나면 시스템은 자동으로 경고하고 프롬프트 할 수 있으므로 구조적 상태 및 조기 예방에 대한 동적 파악을 달성 할 수 있습니다. 신호 시스템이 업그레이드되는 도로 또는 지역의 기존 섹션의 경우, 전체 신호 시스템의 피로 저항과 작동 안정성을 향상시키기 위해 지능형 모니터링 및 구조적 강화 및 변환의 조합을 점차 촉진 할 수 있습니다.

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